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各種閥門工作原理及試壓方法下

2021-04-02 14:59:06

減壓閥

降壓閥是通過調節,把入口壓力降到一定的出口壓力,并依靠介質本身的能量,自動保持出口壓力穩定的閥門。在流體力學中,減壓閥是一種局部阻力可變的節流元件,即通過改變節流面積,使流速和流體動能發生變化,使壓力損失增大,從而實現減壓。再靠控制調節系統的調整,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定誤差范圍內不變。


減壓閥的試壓方法

① 降壓閥的強度測試通常是在裝配后進行的單一測試,也可以是裝配后測試。持續時間: DN<50 mm時為 lmin;DN65~150 mm時為2 min; DN>150 mm時為3 min;焊接波紋管和組件后,使用減壓閥后, zui高壓1.5倍,用空氣進行強度試驗。

②氣密試驗以實際工質為準。以1.1倍公稱壓力在空氣或水測試中進行測試;在蒸汽測試中,在工作溫度允許的 zui高壓下進行測試。入口壓力和出口壓力的差異不應小于0.2 MPa。測試方法為:進口壓力調整后,逐步調整閥門的調整螺絲,使出口壓力在 zui大范圍和 zui小范圍內保持靈敏連續變化,不出現停滯、卡阻現象。對于蒸汽減壓閥,進口壓力調整后關閉閥后切斷閥門,出口壓力為 zui高和 zui低,在2 min內,其出口壓力的上升幅度應符合表4.176—22的規定,同時,閥后管道容積符合表4.18的要求。對于水、氣減壓閥,當進口壓力調整到設定的出口壓力0時,關閉減壓閥進行密封測試,2 min內無泄漏為合格。




閘閥

水閘閥門是一種啟閉式閘板,其運動方向與水流方向垂直,只可作全開、全關,不能作調節、節流作用。通過閥座與閘板的接觸將閘閥密封起來,通常密封面堆焊金屬材料以提高耐磨性,如1Cr13,STL6,不銹鋼等。有剛性和彈性兩種閘板,按閘板大小可將閘閥分為剛性和彈性兩種。

 

閘閥的試壓方法

閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

① 將閘板打開,使閥內壓力升至規定值;然后關閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側密封處是否漏水,或將試驗介質直接注入閥蓋上的堵頭,直至規定值,檢查閘板兩側密封處是否漏水。上述方法稱為中間試壓。該方法不適合對公稱通徑DN32mm以下的閘閥進行密封測試。

②二是將閘板打開,使閥門測試壓力升到規定值;三是關閉閘板,打開一端盲板,檢查密封面是否漏水。重做一遍以上的試驗,直到全部通過為止。

氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。




蝶閥

蝶閥又稱翻板閥,是一種結構簡單的控制閥,它可以用來在低壓管道介質上進行開關控制。蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉以達到開啟和關閉的閥門。

它可以用來控制各種流體,如空氣,水,蒸汽,各種腐蝕性介質,泥漿,油,液體金屬和放射性介質。對管路起切斷和節流作用。蝶閥的啟閉器是一種盤形蝶板,在蝶閥體內,蝶閥可以繞自己的軸旋轉,從而實現啟閉或調節。

蝶閥的試壓方法

對氣動蝶閥的強度測試與截斷閥相同。在對蝶閥進行密封性能測試時,應從介質流人端引入測試介質,蝶板應開啟,另一端閉合,注入壓力達到規定值;在檢查填料及其它密封件無滲漏后,關閉蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封是否合格。用于調節流量的蝶閥可以不作密封性能測試。




旋塞閥

旋塞閥是一個旋轉閥,其閉合件或柱塞形,通過旋轉90度使閥塞通道口與閥體上的通道口相通或分離,從而實現開啟或關閉。

其閥塞的形狀可以是柱形或錐形。通常柱形閥塞的通道是矩形的,而錐形閥塞的通道則是梯形的。這種形狀使得旋塞閥的結構更加輕巧。Zui適于作為切斷和連接介質及分流應用,但根據適用的特性和密封面的耐腐蝕性能,有時也可用于節流應用。

 

旋塞閥的試壓方法

① 當旋塞閥進行強度測試時,介質從一端進入,關閉其余通道,將塞子依次旋轉至全開的各個工作位置,進行測試,閥體無任何泄漏現象。

② 氣密試驗時,直通式旋塞應保持腔內壓力相等,將塞子旋轉至關閉位置,從另一端檢查塞子,然后將塞子旋轉180°,重復進行上述試驗;三通或四通式旋塞閥應保持腔內壓力相等,將塞子從一端檢查塞子,依次檢查關閉位置,壓力從直角端引入,同時從其他端檢查塞子。

在旋塞閥測試前,允許在密封表面涂上非酸性稀潤滑油,在規定的時間內,不會有水滴泄漏或擴大為合格。旋塞閥的測試時間可以縮短一些,一般公稱通徑都是1~3 min。

煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。

截止閥

截止閥(stop valve, Globe Valve)的啟閉裝置是塞狀閥瓣,在密封上面呈平面或錐面,閥瓣沿著閥座中心線直線移動。球桿的運動形式,(通稱:暗桿),還有升降式轉桿式,可用來控制各種流體,如空氣、水、蒸汽、各種腐蝕介質、泥漿、油、液體金屬和放射性介質。所以,這種截流截止閥是一種很好的切斷、調節和節流用閥。因為這類閥門的閥桿啟閉行程相對較短,且有很強的斷流功能,又因為閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比,所以很適合用于流量調節。

 

截止閥和節流閥的試壓方法

在強度試驗中,截止閥和節流閥,通常把裝配好的閥門放置在試壓架上,打開閥瓣,注入介質,直到規定值,檢查閥體和閥蓋有無汗漬和泄漏。還可以單獨進行強度測試。氣密測試僅作切斷閥。測試時截止閥的閥桿呈垂直狀態,當閥瓣打開時,介質從閥瓣下部進入到規定位置,檢查填料和襯墊;測試合格后,關閉閥瓣,打開另一端,檢查是否有泄漏。如要對閥門進行強度和密封性測試,可先進行強度測試,然后將壓力降到密封性測試的正常值,檢查填料和墊圈;再關閉閥瓣,打開出口處,檢查密封面是否漏水。




安全閥

該安全閥是指在外力作用下,啟閉件處于常閉狀態,當設備或管道中的介質壓力超過規定值時,通過將介質排入系統外以防止管道或設備內介質壓力超過規定值的一種特殊閥門。該閥門屬自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器及管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全及設備操作有重要保護作用。注入安全閥必須通過壓力測試后才能使用。

安全閥的試壓方法

① 和其他閥門一樣,安全閥的強度測試也是用水進行的。當測試閥體下部有壓力時,在進 I= I端引入,在密封面上引入;當測試閥體上部有壓力時,在閥蓋上引入,在出 El端引入,在其他端封閉。符合要求的是閥體和閥蓋在規定的時間內沒有泄漏。

② 氣密性試驗和定壓試驗,常用介質為:安全閥以飽和蒸汽為試驗介質;氨氣或其它氣體用閥門以空氣為試驗介質;水和其它非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。在某些重要位置,安全閥通常將氮氣作為測試介質。

自控閥門

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